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    轮胎业洗牌重构迎接汽车智能化变革 迎来新的拐

    发布时间:2020-09-17 01:15编辑:来源:浙江机械门户网点击:1297

      轮胎行业进行重组和重组,以适应汽车的智能化转型,迎来一个新的转折点和机遇时期。2019/07/19 10:22第一工程机械网扫描并分享给微信朋友或微信朋友圈

      分享到微信,分享到新浪微博,分享到QQ空间,分享到QQ好友和好友。当前,以智能为主要特征的新一轮科技革命,推动了汽车工业从驱动力和控制模式向产品形态和运营管理模式的颠覆性变革。作为汽车的关键部件,在智能技术的支持下,数字轮胎的能量和价值在这一巨变中被挖掘和释放,迎来了一个新的转折点和契机。

      数字轮胎会成为未来汽车的数据中心吗?绿色轮胎能减少多少油耗?新兴的黑色技术给轮胎行业的转型带来了巨大的想象力,全球最大的汽车生产和消费市场中国也将迎来新一轮的轮胎行业洗牌。

      中国巨大的市场需求以及汽车的新能源和智能化改造给全球轮胎行业的未来带来了无限的想象。同时,随着无人驾驶、人工智能等对未来有重大影响的技术的广泛应用,汽车和轮胎行业发生巨大变化只是时间问题。

      轮胎企业开拓中国市场

      中国巨大的内需市场已经成为各大轮胎企业的战场。

      最近,为了满足中国高端车型日益增长的需求,锦湖轮胎宣布将把高端的威严品牌引入中国市场,这是锦湖轮胎被双星集团收购后首次在中国市场亮相。

      据报道,锦湖轮胎推出的威严高端舒适轮胎TA93采用噪音分散控制技术,通过优化花纹沟布置和频率组合来分散噪音,为驾驶员和乘客提供安静舒适的驾驶体验。同时,TA93轮胎采用了高性能溶聚丁苯橡胶、高分解白炭黑(HDMS)等新材料和配方技术,大大提高了产品的长里程耐磨性、高速行驶工况下的操纵稳定性和湿地环境下的制动性能。

      除了定位高端的威严TA93,锦湖轮胎还推出了另外两种轮胎:首诺乐书驰HS63轮胎,注重安静、湿抓地力和耐磨性;以及经济型33轮胎,注重性价比、安全性和耐用性。

      值得一提的是,锦湖轮胎专门展示了三款融合了多项高端技术的概念产品:混合轮胎半充气轮胎、粉碎概念轮胎和充气轮胎非充气轮胎。

      锦湖轮胎韩国总部总裁权大振认为,这款新产品的发布将成为锦湖轮胎扩大销售、提高市场份额的“拖拉机”。双星集团董事长柴永森表示,双星正积极与锦湖合作,帮助锦湖重新融入中国市场。

      像复兴的锦湖轮胎一样,邓禄普也关注中国市场。在4月2日举行的邓禄普2019轮胎新产品发布会上,住友橡胶(中国)有限公司董事长兼总经理山田直辉强调,中国市场在任何时候都是邓禄普品牌的重要战略市场。他表示:“凭借品牌、技术、产品和服务的综合优势,邓洛普轮胎将在2019年继续深化中国轮胎市场,为中国消费者提供高附加值的轮胎产品。”

      世界著名轮胎制造商普利司通已经将目光投向了未来。在今年的上海车展上,普利司通重点展示了三大系列产品,即为移动社会打造的ECOPIA绿松伴侣、TURANZA麻醉机和ALENZA,以及前瞻性技术,如新型聚合材料HSR(高强度橡胶)和非充气轮胎。

      智能制造加速产业升级

      除了积极引进新技术和产品,锦湖轮胎还致力于构建绿色智能制造系统。

      在锦湖轮胎在南京的新工厂,工人很少出现,取而代之的是使用智能机器人。在一堆计算机、机械手等的操作下。从轮胎橡胶零件制造开始,所有生产环节都实现了自动化

      目前,锦湖轮胎在整个生产过程中采用二维码管理系统和非接触式射频识别系统,实现了整个生产过程的数据采集和实时监控,提高了产品的可追溯性。

      锦湖轮胎南京工厂的负责人说:“每个轮胎是谁制造的,哪个机器制造的,甚至制造时的环境都可以查询。”

      为了提高产品生产过程的可靠性,企业生产线还应用了防错技术和关键指标实时控制系统,以保证产品生产过程质量的有效控制,提高产品生产的稳定性。值得一提的是,车间还采用了电动轨道控制系统和自动化仓库管理系统。负责人说:“自动仓库管理系统可以根据需要自动分配轮胎订单。”这两个系统的应用大大提高了生产过程的自动化和智能化。

      锦湖轮胎南京工厂工会主席廖表示,智能制造大大降低了劳动力成本。过去,这两个工厂有2000多名员工,但经过情报处理后,他们减少到1000人左右,这大大节省了劳动力成本,大大提高了企业的效率和效益。据报道,与传统制造工艺相比,产品库存周转效率可提高75%,生产能力可提高18%。

      事实上,作为汽车工业发展的基础,轮胎行业的设计、制造、仓储、运输、销售和售后跟踪服务周期非常长,需要大量的人力、物力和财力。采用数字化和智能化技术可以有效提高轮胎质量,降低制造成本,提高轮胎设计、生产、销售和服务的效率。

      正因为如此,轮胎智能制造工厂已经遍地开花。据了解,目前在轮胎行业,双星、玲珑、森麒麟、赛伦金羽、万里、三角等品牌已经实现了智能化生产。

      新技术还是重组轮胎工业

      在业界眼中,由于巨大的市场需求,以及中国正在推进的汽车新能源和智能化改造,各大轮胎制造商对中国市场非常关注,给轮胎行业带来了无限的想象空间。

      据了解,与普通轮胎相比,新能源汽车轮胎通常对轻量化和低滚动阻力有更高的要求,从而提高汽车的里程和性能。此外,如何使轮胎“更智能”一直是轮胎制造商努力的方向。特别是近年来,世界各大轮胎制造商都加大了智能轮胎的开发力度,一些产品已经进行了试生产并在当地投入使用。

      在去年的日内瓦国际汽车展上,倍耐力推出了赛博卡战略,允许每个轮胎与车载电脑互动,以实现更安全、更经济的驾驶;固特异还展示了未来概念轮胎“oxyne”,它使用光通信(LiFi)来提供大容量移动连接,将轮胎连接到物联网,并使其能够与车载计算机进行交互;“生意最少”的米其林在2014年9月斥资4.4亿欧元收购了巴西一家专门从事商用车网络技术的公司萨斯卡(Sascar),旨在点燃汽车网络和传统轮胎之间的新火花。

      据悉,双星集团目前正准备与锦湖轮胎建立一个数码轮胎实验室,探索智能轮胎的发展。

      业内人士认为,智能轮胎是传统轮胎制造技术向信息技术转变的产物,它促进了信息技术和制造技术在轮胎制造过程中的深度融合,为轮胎行业的快速发展创造了机遇。传统轮胎没有行为数据积累,导致轮胎安全性失效,成本高。智能轮胎由于内置传感器芯片,可以记录各种产品信息,从而实现轮胎生产、储存、运输和维修服务全过程的跟踪和网络信息管理,提高轮胎产品的价值。因此,结合互联网的轮胎行为数据的准确采集将成为轮胎领域的一个新亮点,甚至改变

      BAIC新技术研究所副所长容晖表示,以汽车等传统产业为标志的工业社会时代已经结束,智能社会时代将随之而来。随着无人驾驶、人工智能和其他对未来有重大影响的技术的广泛应用,汽车和轮胎行业发生巨大变化只是时间问题。(资料来源:《经济信息日报》)

      负责编辑:哈利

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      卡特彼勒智能技术“改写”了当今建筑行业的施工规则,随着智能技术的不断完善和发展,越来越多的建筑工程承包商对建筑机械设备的智能化有了更高的期望。施工机械设备不仅要有单机智能控制技术,还要能够通过网络组建车队,实现设备间的最佳匹配,并实现远程状态监控、远程故障检测和维护提醒。智能设备使承包商能够充分利用信息管理软件,了解项目进度,明确职责分工,在最短的时间内完成项目任务,提高整体效率,降低资源消耗。可穿戴设备和移动终端等智能设备为设备和项目经理提供了方便的帮助。智能技术在工程机械设备中的应用改变了传统建筑行业的施工规则。中国水利水电第十一工程局拥有30多年的海外工程经验,是中国第一支大型机械化水电施工队伍,在亚洲、非洲和美洲都有施工项目。在这些海外项目的实施过程中,设备太多、距离太远的问题已经成为国内设备管理人员最头疼的问题。近年来,在玻利维亚和安哥拉的“一带一路”项目中,第11水电局同时运行了34台卡特彼勒设备。如果不能对设备的使用和维护进行实时监控,就无法实现最大化使用效率的目标,施工进度也不可避免地受到影响。在多年良好互信合作的基础上,第11水电局于2018年开始采用卡特彼勒的卡特彼勒视觉链接。借助该系统,项目背后的管理人员可以通过电脑或手机APP充分了解海外设备的使用和维护,并在掌握情况后及时提醒前方施工队伍对有问题的设备进行检查和维修,或提前准备好相关部件对即将到期的设备进行维护,以避免设备意外停机。与派人到项目的管理模式相比,卡特彼勒智讯系统可以实现对中国境外设备的实时监控,节约成本,显著提高管理效率。在卡特彼勒智能系统的帮助下,第十一水电局高效出色地完成了“一带一路”的多个海外项目,赢得了客户的一致认可。其利用卡特彼勒智能系统管理海外设备的先进经验也为同行业的更多企业提供了宝贵的参考。十一水电局海外业务部副总经理石宣喜高度评价卡特彼勒智能通信系统,称其“赢得了国内管理人员和现场施工人员的一致认可”,并希望继续与卡特彼勒携手合作,深化智能技术领域的合作。水电十一局物资装备部海外业务部经理刘振杰也表示:“卡特设备质量稳定可靠,油耗和故障率较低,代理商的服务和支持也到位。”进与退,施工顺利进行。自2017年全球首次发布下一代智能设备以来,卡特彼勒在多种类型的工程机械和设备上同时采用了多种智能技术。以卡特彼勒斜坡控制系统为例,该智能系统能够根据图纸要求校准和调整机械姿态,准确高效地进行施工。该系统的两种模式都可以辅助操作人员进行施工,从而避免了重复测量和施工带来的成本增加。卡特彼勒2D边坡控制系统可以指导操作员根据深度和坡度要求进行开挖或填筑作业,减少对测量的依赖,减少等待时间,避免返工,从而大大提高施工效率,降低施工成本。使用3D坡度控制可以指导操作员进行非常复杂的三维施工。将边坡控制与边坡辅助相结合,可以实现单手半自动操作,自动防止超挖

      在德国举行的宝马2019大会上,卡特彼勒推出了三款配备卡特彼勒智能技术集成设计的新一代卡特彼勒挖掘机。与传统的坡度控制操作相比,与前代车型相比,效率最高可提高45%,燃油效率最高可提高20%。可穿戴设备和个人移动终端触手可及且变化迅速,已经进入建筑领域,成为高质量客户服务的重要载体。2018年,卡特彼勒在上海宝马展上发布了工程机械行业首款可佩戴的卡特彼勒智能手表。除了普通智能手表的功能之外,佩戴者还可以了解设备的操作和维护,优化管理和操作计划,甚至接收由卡特彼勒资助的服务信息。在此之前,世界上第一款集成热成像相机的智能手机卡特彼勒S60也来到了中国。热成像功能可以帮助专业人员检测设备内部的异常温度,及时发现并消除故障和隐患。良好的防水、防尘和防坠落性能使卡特彼勒S60成为施工人员理想的通讯和辅助工具。在软件应用方面,作为跟踪工作设备重要运行数据的移动应用,Cat App可以通过移动设备随时随地为用户提供简洁直观的运行数据,帮助用户减少设备停机时间,从而降低成本,节约能源。作为卡特彼勒应用程序的补充,My.Cat.com网站可以帮助用户了解更多的设备信息,包括流体分析、租赁历史、当前说明等。越来越多的建筑企业,如十一水电局,正在更新设备和服务,用智能技术装备更多类型的机械设备,使所有设备得到有效管理,并继续创造一个又一个的大型工程传奇。凭借智能技术的远见,卡特彼勒陆续推出了更多智能技术,如卡特彼勒坡度控制、卡特彼勒称重系统和卡特彼勒智能系统,改写了传统的施工方法和规则。[详细信息]2019-05-20 15:04

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