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    工程机械行业及关键零件制造技术解读,这些干

    发布时间:2020-08-26 01:13编辑:来源:浙江机械门户网点击:1297

      近年来,数字化、智能化的工程机械设备在早期创新研发的基础上取得了丰硕的成果。一批具有辅助作业、车队管理、特种作业、远程控制、生命周期管理等功能的智能施工机械在实践中得到应用,一些施工中的难题得到了很好的解决。特别是在工程机械核心部件的制造中,由于设计、制造、检测和试验能力和水平的不断提高,效率大大提高,在实现进口替代方面取得了新的突破和进展。

      8月7日,由《金工》杂志主办的“2020工程机械及关键零部件制造技术在线论坛”在北京机械工作室成功举办。本次论坛以创新、智慧创造、绿色为主题,邀请了中国工程机械工业协会常务副会长兼秘书长苏、北京华德液压工业集团有限公司副总裁等行业领导和企业专家,以及达诺巴特、沃尔特、阿诺德和西门子的代表参加此次在线论坛,并做了精彩的报道。同时,北京机械工业自动化研究所副总工程师郑金川应邀参观工作室进行互动交流。

      论坛在线直播,论坛外的嘉宾和观众通过视频链接与论坛互动。整个论坛过程同时在九州云广播、金工在线、金工知识服务平台(APP)以及微信、微博、金工杂志今日头条等新媒体平台上播出。到目前为止,这个论坛已经吸引了21,000名访客。详情请见以下报告。

      行业领袖和专家报告

      工程机械行业市场运作与产品技术发展分析

      中国工程机械工业协会常务副会长兼秘书长

      苏西孟

      苏秘书长从行业运行分析、未来行业市场趋势展望和行业产品技术发展思路三个方面分享了当前工程机械行业的总体发展情况。

      综合分析显示,1-5月,协会统计的12个整机产品的累计销售增长为8.13%,是一个合理的水平。第一季度的销售额远低于预期,第二季度的销售额弥补了第一季度销售额与预期之间的差距。第二季度总体情况好于第一季度,上半年销售情况将呈现先低后高的趋势。2020年6月,统计的25家挖掘机企业销售各类挖掘机24625台,同比增长62.9%。2020年1月至6月,共销售挖掘机170,425台,同比增长24.2%;其中,国内155,893台,同比增长24.8%;出口14,532台,同比增长17.8%。

      展望2020年全年,预计国内工程机械市场需求将稳步增长。从目前的情况来看,今年工程机械出口将呈现出很大的压力,保持增长将更加困难。预计2021年工程机械市场需求将保持稳定发展,新增和更新的市场需求将共同发挥作用。

      工程机械高端液压元件的智能化制造

      北京华德液压工业集团有限公司研究院副院长

      杨晓东

      液压元件作为工程机械的核心部件之一,其制造技术和发展备受业界关注。杨德安从整体上介绍了高端工程机械液压元件的应用和典型技术,如起重机、盾构机、挖掘机、煤电钻等相关液压系统的整体解决方案。行业最关注的高端工程机械泵、电机配件、多路阀、先导阀、主阀等制造技术共享。摘要:以高端多路阀为例,主要介绍其发展状况、结构组成以及集成阀本体快速去毛刺和快速清洗等关键技术

      首先,邓经理主要介绍了达诺巴蒂纳外圆磨床、无心磨床和重型内外圆磨床的解决方案。重点共享高速外圆磨床LG(结合CBN传统砂带磨削或高速金刚石磨削,采用多种砂轮主轴箱选项组合B轴和电主轴,使多种操作可以在单一设置中进行。适用于外圆磨削、平面磨削、锥度磨削、整体形状磨削、剥离磨削和内圆磨削)、内圆磨削和圆弧磨床OVERBECK(模块化机床设计可在一台设备上实现从最简单的磨削到高度复杂的磨削任务,并且每台设备的扩展可应用于自动化应用)、高效无心磨削ESTATA-400/650(机床刚度好,可在最恶劣的条件下保持高精度机床部件最小化,实现最佳的可靠性、 实现全数控无人值守磨削和闭环后处理测量),以及先进的磨削技术和设备,如HG重型内外圆磨床解决方案。

      其次,孟经理介绍了基础加工和组合多工位系统的标准模型;镗铣机床和多工位系统的先进解决方案;以及不同形式的自动化生产线,如单机托盘系统、头对头镗铣床托盘系统、头对头镗铣床托盘系统共享的刀具库等。进一步共享了自动化生产线的典型工业应用案例和工具管理案例。此外,还介绍了夹紧装置、铣头等先进的工装和技术。

      工程机械柔性夹紧技术解决方案

      熊科夹紧技术公司产品经理

      蔡永杰

      蔡经理主要介绍了悬臂、液压阀体和框架结构的夹紧应用案例,分享了液压阀体工装夹紧方案优化的经验,展示了产品的相关亮点。传统夹具在装夹大型毛坯零件时,干涉面较大,不便于进给,可加工的零件有限。采用零点快换系统后,夹具形式更简单,可实现单面装夹和五面加工,扩大了工作空间。

      在加工工程机械的大型结构件时,由于找正时间长,机床处于闲置状态。熊科的快速夹具更换流程和方案可以减少机床的等待和停机时间。利用零点快速更换的高重复性,在机床外部设置对准站,提高机床的利用率,从而提高生产效率。

      摘要:针对小结构件的批量加工,熊科给出了多工位虎钳KSM2夹具的解决方案,通过楔形结构可以任意改变或定位活动钳口,灵活性高,可以一次加工多个工件,更好地保证了工件加工质量的一致性。当夹紧半成品或成品工件时,熊科数控精密副KSG可以在不使用其他工具的情况下调整夹紧范围。该电动永磁吸盘灵活性高、精度高、应用广泛,适用于列车导轨加工等应用场合。

      工程机械液压零件孔加工的高效刀具解决方案

      沃尔特应用和工业发展经理

      杜毅没有

      杜经理详细介绍了工程机械液压零件钻孔和螺纹加工的全套工具解决方案,并通过几个实际应用视频,全面展示了沃特相关产品在不同加工场景下的性能。

      针对深孔钻井的难点,沃尔特引进了高效深孔钻井产品——DC170系列硬质合金钻头,该钻头采用环向韧带设计,在钻井过程中为冷却液提供更好的头部支撑和更充足的储存空间,工艺可靠,刀具寿命更长,成孔质量更高,生产成本更低。DC170产品种类齐全,用途广泛。它可以钻直径为3倍至30倍的深孔,具有良好的加工性能。

      在螺纹加工方面,沃尔特最近推出的TC115和TC216增强型通用丝锥既经济又通用,可以加工钢件、球墨铸铁和铝合金。其中,TC115盲孔丝锥的制造成本较低

      柯在报告中表示,工程机械应用广泛,其核心电液伺服控制系统和内燃机动力系统加工工艺复杂,对刀具结构和精度要求高。柯先生进一步介绍了电液伺服控制系统阀块的加工和内燃机动力系统电子喷油器零件的加工。

      阀块加工时,成型面和相交孔的步骤多,对尺寸精度要求高,孔表面粗糙度和同轴度要求高,加工难度系数大。柯先生结合具体的加工案例,分析了阀块成型孔加工的要点,并给出了相应的钻头型号,能够满足不同加工场景的指定要求。阿诺R&D中心负责人展示了现场工具加工情况。随后,柯先生讲解了电控喷油器零件的加工案例,分享了适用于不同机床的钻头优化结果,并列出了相关参数进行对比,总结了具体刀具的加工优势。

      基于西门子立体边缘的工程机械解决方案

      西门子工业软件高级项目顾问

      贾仲文

      贾顾问指出,工程机械的快速发展对设备的可靠性、准确性和可重复性提出了更高的要求,根据客户需求快速定制标准产品系列是设计趋势。为了满足客户在整个R&D流程不同阶段的需求,西门子给出了相应的解决方案。

      西门子Solid Edge软件可用于制作逼真的图像,快速方便地创建丰富的三维产品信息,可视化产品,使客户直观清晰地了解和检查产品。Solid Edge也适用于流程管理和概念设计,可以在销售前准确评估从订单到交付的成本和时间,降低业务风险。Solid Edge PARTcommunity用于选择不需要定制的供应商组件,可以根据经验和标准选择首选配置,最大限度地降低定制产品的开发成本。Solid Edge的同步技术可以快速绘图,实现二维和三维的集成,完成更好的设计。该软件的这一功能使得在制造前消除设计错误变得更加容易,缩短了设计时间,加快了设计进度,提高了修改速度和重用率,并且使得交付速度更快,利润空间更大。Solid Edge还可用于电气布线设计和绘图,将2D电气原理图和印刷电路板集成到三维设计中,使电缆具有正确的长度,并准确预测系统性能。此外,该软件的仿真功能也可用于结构分析。作为钢结构设计和细节描述的工具,它在钣金零件的设计和开发中也具有突出的优势。

      近年来,我国工程机械行业整体发展质量稳步提高,经济效益、劳动生产率、R&D投资强度、数字智能成果和绿色发展等各项指标明显提高。随着西部大开发和一带一路的建设,今后基本建设的步伐不会停止,工程机械仍然是必不可少的。预计相关企业将开发有利于生产的智能工具、软件、设备和生产线,进一步凸显工程机械产品系列化和成套化的优势,更好地为国民经济建设提供装备支撑。



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